Оборудование для производства теплоэффективных блоков РКК

Оборудование для производства теплоэффективных блоков РКК

Состав комплекта оборудования:
​Высокочастотный резонатор (1 или более, в зависимости от комплекта оборудования);
Стол для резки пенополистирола (1 или более, в зависимости от комплекта оборудования);
Количество форм или станков согласно выбранной производительности в сутки;
Количество вкладышей одной выбранной фактуры для облицовочного слоя согласно производительности;
Обучение производственному процессу (3-5 дней);
Информационно-технологический пакет.
Дополнительная услуга - пусконаладочные работы (Шеф монтаж) на Вашей производственной территории - 15% от
стоимости пакета.
ОСНАЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА, ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ И ПЕРСОНАЛУ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПЛОЩАДИ

Рекомендуемая производственная площадь для бригады из трех человек выпускающей до 300 готовых блоков (10 м3) в смену
(за 8 часов)
35 м2 для установки оборудования. Здесь располагаются сам станок, конвейер, вибростол, бетоносмеситель, емкости с сырьем.
25 м2 для стеллажей (размешенных в несколько ярусов), необходимых для суточной выдержки, для обеспечения набора
распалубочной прочности изделий. 60 м2 склад для выдержки изделий в течении 5 суток для 80% набора прочности изделий
(если поставить принудительный обогрев помещения, то срок выдержки изделия значительно уменьшается).
Высота потолка в закрытом производственном помещении зависит от численности работающих одновременно бригад - от 2, 4 до 4 м.

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ:
Температура производственного помещения: не менее + 16 °С.
Температура помещения для хранения продукции в течение 24 часов: + 18/20 °С.
Наличие вентиляционной вытяжки: рекомендуется.
Наличие трехфазного питания: необходимо.
Подвод холодной воды: необходим.
Подвод горячей воды: рекомендуется.
Наличие навеса над открытой складской площадкой: необходимо. ЭНЕРГОЗАТРАТЫ:
Одна бригада заливщиков при полной загруженности за смену (8 часов) расходует 11, 5 кВт. В расчетах не учитываются
энергозатраты на обогрев и освещение производственных помещений. СОСТАВ БРИГАДЫ:
Состав бригады зависит от типа оборудования (механическое или полуавтоматическое) и от его производственной мощности.
Основные рабочие/полуавтоматическая линия/: Заливщик (1 человек) - взвешивание пигментов, пластификатора и добавок,
приготовление замеса, колеровка смеси, виброзаливка приготовленной смесью фактурообразующих вкладышей. Оператор
станка (1 человек) - производство блоков. Оператор бетоносмесителя - (1человек) - изготовление бетонной смеси,
контроль подачи смеси через транспортер в станок. Подсобные рабочие: (2 человека) - обеспечение основных рабочих сырьём,
взвешивание цемента и минеральных наполнителей, загрузка их в смеситель, извлечение залитых блоков и их складирование.


Базовый комплект оборудования компактен, с легкостью помещается в автомобиль Газель и весит
всего 900кг, благодаря чему мобилен!!! Смонтировав оборудование на строительной площадке,
производим материал непосредственно на объекте,
исключая таким образом логистику и получая экономию на доставке материала.

Наше оборудование разнонаправленное!!! Базовый комплект оборудования предусмотрен только для
производства высокотеплоэффективных и энергосберегающих блоков "Экватор РКК", но приобретая
дополнительные матрицы и модули, вы получаете возможность производить на этом же оборудовании
огромный ассортимент отделочного и декоративного материала!